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2023

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河北圓環(huán)拉伸件成形時的起皺原因及措施

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  河北圓環(huán)拉伸件起皺原因分析:在研究復(fù)雜曲面形狀的拉伸件之前,先討論簡單的材料平板形狀。在平面應(yīng)力作用下,平板的厚度方向可能因外力壓縮分量的存在而引起失穩(wěn)。引起這種應(yīng)力狀態(tài)的外力有很大的不同,大致可分為板內(nèi)的壓縮力、剪切力、不均勻拉力和彎曲力。當(dāng)這些外應(yīng)力的壓應(yīng)力分量在平板厚度方向達(dá)到或超過材料的穩(wěn)定極限時,工件就會起皺。工件拉深時,法蘭部分受到切向壓應(yīng)力的作用,使法蘭材料失去穩(wěn)定性,形成皺紋。一般來說,法蘭外緣的切向壓應(yīng)力較大,所以褶皺首先出現(xiàn)在外緣。同時,材料的相對厚度t/d0越小(即材料越薄)越容易起皺。起皺的方向垂直于壓應(yīng)力的方向。除壓應(yīng)力外,還有其他應(yīng)力分量引起的褶皺,其形狀也各不相同。

  防止河北圓環(huán)拉伸件起皺的措施

  1、加大壓邊壓力。一般在拉深模上加防皺壓邊圈,拉深過程中壓邊力不宜過大或過小。過大會增加毛坯與模具的摩擦力,使工件開裂;如果太小,工件會不穩(wěn)定并導(dǎo)致起皺。因此,應(yīng)在拉深開始時施加壓邊力,并在拉深過程中隨機(jī)調(diào)整和控制壓邊力。對于單邊壓力機(jī),采用氣墊和液壓來控制壓邊力。對于一些中小型工件的拉拔,也可采用彈簧和橡膠,通過自身的彈力來控制壓邊力。對于雙動壓力機(jī),由于有兩個滑塊,在拉深開始時,外側(cè)滑塊先進(jìn)行沖裁,內(nèi)側(cè)滑塊進(jìn)行拉深。

  2、增加徑向拉應(yīng)力

  主要采取以下措施:工件加深沖筋對于一些曲面復(fù)雜的工件,特別是大法蘭面的工件,應(yīng)加深沖筋,抗皺效果好。拉深筋宜設(shè)在徑向拉應(yīng)力較小的部位以外。

  3、采用反向拉深法采用反向拉深法可以增加彎曲和摩擦,從而增加徑向拉應(yīng)力,防止起皺。

  4、增加工序?qū)τ诒仨毨罨蚺_階差較大的工件,可分兩道工序加工,或分成多道工序成形,以減少一道工序的拉深深度或臺階差。加入塑形工序也是消除皺紋的有效方法。